Produktionslinie für PE-Rohre
Produktbeschreibung:
Die Xindacheng Plastic Machinery Company stützt sich auf langjährige Erfahrung in der Konstruktionsproduktion, verbindet nationale und internationale Gegebenheiten und hat eine vollautomatische Produktionslinie entwickelt, die vom Extruder einschließlich aller Automatisierungseinheiten und Peripheriegeräte bis hin zur gesamten Rohrproduktionslinie eine automatische Steuerung von der Beschickung bis zum fertigen Produkt ermöglicht .
Die Rohrgröße:
1. Die Kalibrierhülse mit dem Eingangswasservorhang gilt für HDPE, LDPE und PP usw.
2. Am vorderen Ende der Schmetterlings-Dimensionierungshülse, die den Eingangswasservorhang trägt, befindet sich ein geschlossener Innenraum, der speziell für die Extrusion kleiner Rohre geeignet ist.
Schimmel:
1. Standardserie: 10 mm - 1600 mm Spiralverteilungs- oder Skep-Typ-Durchflussteilerkörper.
2. Das beste Design mit niedriger Schmelztemperatur führt zu geringer innerer Spannung im Rohr und einem glatten inneren und äußeren Erscheinungsbild.
3. Hohe Flexibilität gilt für alle mehrschichtigen Coextrusionsformen aus Polyolefinmaterialien.
Der Vakuum-Wassertank:
1. Die leistungsstarke Wasserpumpe und der speziell konstruierte Sprühkopf sorgen für eine hocheffiziente Sprühkühlung.
2. Auf dem Abschnitt der Kalibrierhülse dichte und intensive Sprühköpfe anbringen.
3. Die Perkolationseinheit mit Bypass-Rohrleitung verbessert die Stabilität der Geräte und reduziert den Wartungsaufwand (Rohrleitung und Sprühkopf sind aufgrund von Verunreinigungen blockiert).
4. Kontrollieren Sie den hohen und niedrigen Wasserstand.
5. Dreidimensionale Anpassung.
Traktormaschine:
1. Das Geschwindigkeitsanpassungssystem mit wechselnder Frequenz garantiert ein synchrones Abziehen.
2. Durch Proportionalventil und Gasdruckregelung zur präzisen Regulierung des Anpressdrucks.
3. Der zentrale Motor treibt alle Bettschienen an, um ein äußerst synchrones Ergebnis zu erzielen.
4. Die automatische Rohrwandstärke erhöht sich und das Längenmessgerät kann gewählt werden.
Sägemaschine:
1. Klingenmaschine.
2. Die Planetenschneidemaschine.
3. Die Kreisschneidemaschine.
4. Stellen Sie das Maß und die automatische Schnittfunktion ein.
5. Folgeschnitt und Vollsynchronisation.
6. Geräuscharmes und hohes Schutzdesign.
7. Lebendige und zuverlässige Rollenbewegungen.
Extruder:
1. SPS- oder Temperaturanzeigesteuerung.
2. Hohe Extrusionskapazität, niedrige Schmelztemperatur.
3. Das spezielle Schneckendesign gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Ausbeute.
4. Das Kegelraddesign mit hoher Härte und geringem Geräuschpegel sorgt für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer.
5. Annahme einer Gleichstrom-Geschwindigkeitsregelung, der frequenzvariablen Geschwindigkeitsanpassung und der elektromagnetischen Geschwindigkeit.
Produktionslinie für PE-Rohre
Produktbeschreibung:
Die Xindacheng Plastic Machinery Company stützt sich auf langjährige Erfahrung in der Konstruktionsproduktion, verbindet nationale und internationale Gegebenheiten und hat eine vollautomatische Produktionslinie entwickelt, die vom Extruder einschließlich aller Automatisierungseinheiten und Peripheriegeräte bis hin zur gesamten Rohrproduktionslinie eine automatische Steuerung von der Beschickung bis zum fertigen Produkt ermöglicht .
Die Rohrgröße:
1. Die Kalibrierhülse mit dem Eingangswasservorhang gilt für HDPE, LDPE und PP usw.
2. Am vorderen Ende der Schmetterlings-Dimensionierungshülse, die den Eingangswasservorhang trägt, befindet sich ein geschlossener Innenraum, der speziell für die Extrusion kleiner Rohre geeignet ist.
Schimmel:
1. Standardserie: 10 mm - 1600 mm Spiralverteilungs- oder Skep-Typ-Durchflussteilerkörper.
2. Das beste Design mit niedriger Schmelztemperatur führt zu geringer innerer Spannung im Rohr und einem glatten inneren und äußeren Erscheinungsbild.
3. Hohe Flexibilität gilt für alle mehrschichtigen Coextrusionsformen aus Polyolefinmaterialien.
Der Vakuum-Wassertank:
1. Die leistungsstarke Wasserpumpe und der speziell konstruierte Sprühkopf sorgen für eine hocheffiziente Sprühkühlung.
2. Auf dem Abschnitt der Kalibrierhülse dichte und intensive Sprühköpfe anbringen.
3. Die Perkolationseinheit mit Bypass-Rohrleitung verbessert die Stabilität der Geräte und reduziert den Wartungsaufwand (Rohrleitung und Sprühkopf sind aufgrund von Verunreinigungen blockiert).
4. Kontrollieren Sie den hohen und niedrigen Wasserstand.
5. Dreidimensionale Anpassung.
Traktormaschine:
1. Das Geschwindigkeitsanpassungssystem mit wechselnder Frequenz garantiert ein synchrones Abziehen.
2. Durch Proportionalventil und Gasdruckregelung zur präzisen Regulierung des Anpressdrucks.
3. Der zentrale Motor treibt alle Bettschienen an, um ein äußerst synchrones Ergebnis zu erzielen.
4. Die automatische Rohrwandstärke erhöht sich und das Längenmessgerät kann gewählt werden.
Sägemaschine:
1. Klingenmaschine.
2. Die Planetenschneidemaschine.
3. Die Kreisschneidemaschine.
4. Stellen Sie das Maß und die automatische Schnittfunktion ein.
5. Folgeschnitt und Vollsynchronisation.
6. Geräuscharmes und hohes Schutzdesign.
7. Lebendige und zuverlässige Rollenbewegungen.
Extruder:
1. SPS- oder Temperaturanzeigesteuerung.
2. Hohe Extrusionskapazität, niedrige Schmelztemperatur.
3. Das spezielle Schneckendesign gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Ausbeute.
4. Das Kegelraddesign mit hoher Härte und geringem Geräuschpegel sorgt für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer.
5. Annahme einer Gleichstrom-Geschwindigkeitsregelung, der frequenzvariablen Geschwindigkeitsanpassung und der elektromagnetischen Geschwindigkeit.
