PET-Planetenextrusion
1: Der Vorteil der Planetenextrusionstechnologie 01: Mischplastifizierungsfunktion mit hoher Effizienz: Da die Zentralschnecke des Planetenschneckenextruders und die Planetenschnecke mit kleinem Durchmesser kontinuierlich ineinandergreifen, ist die Oberfläche der Planetenschneckenschmelze viel größer als beim herkömmlichen Extruder.02: Effiziente deflüchtige Abgastechnologie: In der Mitte der Schnecke und des Planeten des Schneckeneingriffsübertragungsprozesses mit kleinem Durchmesser wird die Polymeroberfläche regelmäßig aktualisiert und mit großen Öffnungen für die Vakuumabsaugung ausgestattet, um die Kontaktfläche der Schmelze bereitzustellen (80-mal so viel wie bei einer Einschnecken-Doppelschnecke 30-mal), die Feuchtigkeit im Material und andere flüchtige Stoffe werden effektiv ausgeschlossen, das energieintensive Kristallisationstrocknungssystem muss nicht konfiguriert werden, der Wassergehalt des anfänglichen Rohmaterials kann bis zu 0,8 % betragen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.
03: Online-Viskositätstest: Hohe Genauigkeit, Online-Echtzeitüberwachung und Aufzeichnung der Schmelzleistung
04: Die Filtrationsgenauigkeit beträgt 200 Mikrometer und das Endprodukt kann FDA-Qualität erreichen.
05: Ohne Trocknung direkt auf die Flasche-zu-Flasche-Recyclinggranulierung angewendet
06: Ohne direkte Trocknung mit 100 % Flaschenflockenmaterial Herstellung von Hochleistungs-PET-Verpackungsbändern, Fasern usw
07: Ohne direkte Trocknung mit 100 % Flaschenflockenproduktion von Hochleistungs-PET-Folien in Lebensmittelqualität
2: Zwangsvakuum-Absaugsystem Das Planetensegment ist mit einem starken Vakuum-Absaugsystem ausgestattet.Während des Extrusionsprozesses des Planetensegments werden der Wasserdampf und die flüchtigen Bestandteile der Schmelze abgesaugt, gekühlt und durch das starke Vakuumabsaugsystem abgeführt.
3: Doppeltes Filtersystem Automatische kontinuierliche Rückspülfiltrationstechnologie
Die automatische kontinuierliche Rückspülfiltration verfügt sowohl über Rückspül- als auch Absaugfunktionen, eine hohe Spüleffizienz, vermeidet Produktionsstopps, erhöht die Produktion und Energieeinsparung, verbessert die Leistung und bietet wirtschaftliche Vorteile.Ein kontinuierlicher Schmelzefilter kann Verunreinigungen in der Schmelze effektiv entfernen.Es gibt 4 Filterkammern, 75 % der Filterfläche können in der Produktion ohne Druckschwankungen beim Rückspülen oder Siebwechsel beibehalten werden.Gewährleisten Sie eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung bei einem Netzwerkwechsel, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.Automatische Rückspülfunktion, der Filter kann recycelt werden, verlängert die Intervallzeit für den Netzwechsel und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion über einen langen Zeitraum. Sekundäres Präzisionsfiltersystem
Edelstahlmantelzylinder zur Gewährleistung der Glätte des inneren Hohlraums, gefaltetes röhrenförmiges Filterelement aus Edelstahl als Filterelement, geringe Größe der Ausrüstung, Filterfläche kann erreicht werden (2–4,5), wiederum die Filtrationsgenauigkeit erhöhen, den Netzzyklus verlängern .Das proprietäre Filterelementdesign und die Fertigungstechnologie ermöglichen eine vollständige Sekundärfiltration des geschmolzenen Polymermaterials, verbessern die Reinheit des Materials, die Filtrationsgenauigkeit kann 200 Mikrometer erreichen und das Endprodukt kann FDA-Niveau erreichen.Das Filterelement verformt sich nicht leicht, ist leicht zu reinigen und kann ausgetauscht werden.
4: Online-Viskositätstest
Hochpräzise Online-Überwachung und Aufzeichnung der Schmelzleistung in Echtzeit zur Qualitätssicherung der Produktion.
PET-Planetenextrusion
1: Der Vorteil der Planetenextrusionstechnologie 01: Mischplastifizierungsfunktion mit hoher Effizienz: Da die Zentralschnecke des Planetenschneckenextruders und die Planetenschnecke mit kleinem Durchmesser kontinuierlich ineinandergreifen, ist die Oberfläche der Planetenschneckenschmelze viel größer als beim herkömmlichen Extruder.02: Effiziente deflüchtige Abgastechnologie: In der Mitte der Schnecke und des Planeten des Schneckeneingriffsübertragungsprozesses mit kleinem Durchmesser wird die Polymeroberfläche regelmäßig aktualisiert und mit großen Öffnungen für die Vakuumabsaugung ausgestattet, um die Kontaktfläche der Schmelze bereitzustellen (80-mal so viel wie bei einer Einschnecken-Doppelschnecke 30-mal), die Feuchtigkeit im Material und andere flüchtige Stoffe werden effektiv ausgeschlossen, das energieintensive Kristallisationstrocknungssystem muss nicht konfiguriert werden, der Wassergehalt des anfänglichen Rohmaterials kann bis zu 0,8 % betragen, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.
03: Online-Viskositätstest: Hohe Genauigkeit, Online-Echtzeitüberwachung und Aufzeichnung der Schmelzleistung
04: Die Filtrationsgenauigkeit beträgt 200 Mikrometer und das Endprodukt kann FDA-Qualität erreichen.
05: Ohne Trocknung direkt auf die Flasche-zu-Flasche-Recyclinggranulierung angewendet
06: Ohne direkte Trocknung mit 100 % Flaschenflockenmaterial Herstellung von Hochleistungs-PET-Verpackungsbändern, Fasern usw
07: Ohne direkte Trocknung mit 100 % Flaschenflockenproduktion von Hochleistungs-PET-Folien in Lebensmittelqualität
2: Zwangsvakuum-Absaugsystem Das Planetensegment ist mit einem starken Vakuum-Absaugsystem ausgestattet.Während des Extrusionsprozesses des Planetensegments werden der Wasserdampf und die flüchtigen Bestandteile der Schmelze abgesaugt, gekühlt und durch das starke Vakuumabsaugsystem abgeführt.
3: Doppeltes Filtersystem Automatische kontinuierliche Rückspülfiltrationstechnologie
Die automatische kontinuierliche Rückspülfiltration verfügt sowohl über Rückspül- als auch Absaugfunktionen, eine hohe Spüleffizienz, vermeidet Produktionsstopps, erhöht die Produktion und Energieeinsparung, verbessert die Leistung und bietet wirtschaftliche Vorteile.Ein kontinuierlicher Schmelzefilter kann Verunreinigungen in der Schmelze effektiv entfernen.Es gibt 4 Filterkammern, 75 % der Filterfläche können in der Produktion ohne Druckschwankungen beim Rückspülen oder Siebwechsel beibehalten werden.Gewährleisten Sie eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung bei einem Netzwerkwechsel, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.Automatische Rückspülfunktion, der Filter kann recycelt werden, verlängert die Intervallzeit für den Netzwechsel und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion über einen langen Zeitraum. Sekundäres Präzisionsfiltersystem
Edelstahlmantelzylinder zur Gewährleistung der Glätte des inneren Hohlraums, gefaltetes röhrenförmiges Filterelement aus Edelstahl als Filterelement, geringe Größe der Ausrüstung, Filterfläche kann erreicht werden (2–4,5), wiederum die Filtrationsgenauigkeit erhöhen, den Netzzyklus verlängern .Das proprietäre Filterelementdesign und die Fertigungstechnologie ermöglichen eine vollständige Sekundärfiltration des geschmolzenen Polymermaterials, verbessern die Reinheit des Materials, die Filtrationsgenauigkeit kann 200 Mikrometer erreichen und das Endprodukt kann FDA-Niveau erreichen.Das Filterelement verformt sich nicht leicht, ist leicht zu reinigen und kann ausgetauscht werden.
4: Online-Viskositätstest
Hochpräzise Online-Überwachung und Aufzeichnung der Schmelzleistung in Echtzeit zur Qualitätssicherung der Produktion.
