Xindacheng: Hochpräzise Spritzgussformen mit handwerklichem Können herstellen

Xindacheng beschäftigt sich seit vielen Jahren mit der Forschung, Entwicklung und Produktion neuer Kunststoffmaschinen und Präzisionsformen und ist auf Formen für landwirtschaftliche Bewässerung, medizinische, elektronische Kommunikation und andere Produktformen spezialisiert, insbesondere auf die Herstellung von Formen für Tropfbewässerungsprodukte.

Das Unternehmen produziert Formen wie Blechtropfer, zylindrische Tropfer, Kunststoffrohrverbindungen usw. Wir können je nach Benutzerbedarf verschiedene Arten von Tropfformen entwerfen und produzieren.

Durchflussrate der Tropfform: 0,6–8 l/h

Form: Kaltkanal, Halb-Heißkanal, Voll-Heißkanalform

Anzahl der Tropfformmulden: 32, 64, 128, 256, 512 Mulden

Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche importierte Verarbeitungsgeräte, darunter langsame japanische Sadik-Drahtschneidemaschinen, Spiegelfunkenmaschinen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen, automatisierte Bearbeitungszentren und andere Verarbeitungsgeräte.Erfüllen Sie verschiedene komplexe und feine Formenbauanforderungen.Das hochpräzise Bearbeitungszentrum S50 ist für die effiziente Bauteilbearbeitung mit einem vom japanischen Unternehmen Sadik entwickelten CNC-Gerät konzipiert, und die Funkenerosionsbearbeitungsmaschine AG40Ls nutzt die fünfte Generation der Entladungsbearbeitungstechnologie von Sadik.Die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung der Entladungssteuerung und Bewegungssteuerung kann gleichzeitig durchgeführt werden, und das neue Entladungsstabilisierungs-Bearbeitungssystem verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich. Die ALN400Q, eine japanische Sadik-Drahtschneide-Entladungsbearbeitungsmaschine, nutzt die neueste Mensch-Maschine-Schnittstelle Klarheit und Komfort verbessern.Es kann eine hochpräzise Bearbeitung von Formkomponenten durch unbemannten Betrieb erreichen und so die Produktionseffizienz verbessern.

Automatische CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für die effiziente und automatisierte Bearbeitung komplexer Teile und können einen automatischen Werkzeugwechsel für die Bearbeitung ermöglichen.Die Formenbauwerkstatt hält sich vollständig an die modernen Managementanforderungen von 5s und jedes Produkt muss einer 100-prozentigen Prüfung mit speziellen Prüfinstrumenten unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Produkte, die das Werk verlassen, von hoher Qualität sind.

Wasserstraßen- und Strukturdesign zur Formenoptimierung

Erreichen Sie eine Einspritzkühlzeit von Null

Weniger als 4 Sekunden pro Moduszyklus

Lange Lebensdauer der Form

Leben nicht weniger als 5 Millionen Mal