Charakteristisch:
Wahlweise Ein- oder Doppelschneckenextruder.
Bei der Produktion kann 100 % recyceltes Material verwendet werden, um einen Rohstoff mit hoher Wertschöpfung wie Umreifungsband zu erhalten.
Die SPS verwaltet automatisch die Arbeitsparameter des Extruders entsprechend den Betriebsbedingungen.Materialbehandlungs-, Extrusions-, Streck-, Glüh- und Aufwickeleinheiten sind alle mit der SPS synchronisiert.
Alle Komponenten werden über eine SPS gesteuert und überwacht.
PET- oder PP-Bänder können mit der gleichen Technologie hergestellt werden, der Wechsel der Linienkonfiguration von einer zur anderen dauert nur wenige Minuten.
Die hochentwickelte ABA-Coextrusionstechnologie verbessert nicht nur die Zugfestigkeit des Bandes, sondern verbessert auch die Schälfestigkeit nach dem Schweißen.
Doppelsäulen-Filterkammern mit 4 Positionen, 100 % vollautomatischer, selbstreinigender Siebwechsler, der während des Siebwechsels ununterbrochen arbeitet und sicherstellt, dass die Bandqualität während der gesamten Produktion nicht beeinträchtigt wird.
Wahlweise können Sie eine Produktionslinie mit einem, zwei, vier, sechs oder acht Bändern bestellen.
Wahlweise Servo- oder Torquemotor für die Wickelmaschine.
Die Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder besteht aus:
1. SHR-1500 Kristallisations- und Trocknungs- und IV-Erhöhungsgerät
2. Doppelschneckenextruder
3. Siebwechsler
4. Zahnradpumpe
5. Schimmel
6. Wasserkühltank
7. Vorheizgerät Nr. 1
8. Streckofen
9. Dehneinheit Nr. 1
10. Dehneinheit Nr. 2
11. Prägeeinheit
12. Befestigungseinheit
13,3-Walzen-Abzug
14. Wickler
Technische Parameter:
Bandbreite | 9-32mm |
Produktionsgeschwindigkeit | 160m/min |
Streckration | 4-6 |
Max. Leistung | 200kg/h |
Charakteristisch:
Wahlweise Ein- oder Doppelschneckenextruder.
Bei der Produktion kann 100 % recyceltes Material verwendet werden, um einen Rohstoff mit hoher Wertschöpfung wie Umreifungsband zu erhalten.
Die SPS verwaltet automatisch die Arbeitsparameter des Extruders entsprechend den Betriebsbedingungen.Materialbehandlungs-, Extrusions-, Streck-, Glüh- und Aufwickeleinheiten sind alle mit der SPS synchronisiert.
Alle Komponenten werden über eine SPS gesteuert und überwacht.
PET- oder PP-Bänder können mit der gleichen Technologie hergestellt werden, der Wechsel der Linienkonfiguration von einer zur anderen dauert nur wenige Minuten.
Die hochentwickelte ABA-Coextrusionstechnologie verbessert nicht nur die Zugfestigkeit des Bandes, sondern verbessert auch die Schälfestigkeit nach dem Schweißen.
Doppelsäulen-Filterkammern mit 4 Positionen, 100 % vollautomatischer, selbstreinigender Siebwechsler, der während des Siebwechsels ununterbrochen arbeitet und sicherstellt, dass die Bandqualität während der gesamten Produktion nicht beeinträchtigt wird.
Wahlweise können Sie eine Produktionslinie mit einem, zwei, vier, sechs oder acht Bändern bestellen.
Wahlweise Servo- oder Torquemotor für die Wickelmaschine.
Die Produktionslinie für PET-Umreifungsbänder besteht aus:
1. SHR-1500 Kristallisations- und Trocknungs- und IV-Erhöhungsgerät
2. Doppelschneckenextruder
3. Siebwechsler
4. Zahnradpumpe
5. Schimmel
6. Wasserkühltank
7. Vorheizgerät Nr. 1
8. Streckofen
9. Dehneinheit Nr. 1
10. Dehneinheit Nr. 2
11. Prägeeinheit
12. Befestigungseinheit
13,3-Walzen-Abzug
14. Wickler
Technische Parameter:
Bandbreite | 9-32mm |
Produktionsgeschwindigkeit | 160m/min |
Streckration | 4-6 |
Max. Leistung | 200kg/h |
