| Menge: | |
|---|---|
EVA/Poe-Kunststofffolienproduktmaschine/EPE-Folienserienmaschine
Anwendung Harz | EVA POE EVA+ POE EVA + POE + EVA | |
Produktbreite | 250-2500 mm (kundenspezifische Schnittbreite kann angefragt werden) | |
Produktdicke | 0,3–0,6 mm | |
Produktschichten | Einzelschicht, Doppelschicht, Dreischicht | |
Designgeschwindigkeit | 4-20m/min | |
Dickenabweichung | TD | ≤3 % |
MD | ≤2 % | |
Produktbeschreibung: Die Ausrüstungsserie für EVA/POE-Folienserienmaschinen/EPE-Folienserienmaschinen/EP-Folien(Co-Extrusion)-Ausrüstungen weist die folgenden Eigenschaften auf: 1. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine individuell variiert werden: Einzelschnecke, Mehrschnecke, parallele Doppelschnecke, Doppelstufenmaschine , usw.;2. Dickenmessung/automatische Dickenmessung zur gemeinsamen Kontrolle, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten;3. Hochpräzise intelligente Steuerung für maximale Stabilität des Produkts;4. Der neueste Ferninfrarot-Temperierprozess, präzise Temperaturregelung, Edelstahl und spezielle Isoliermaterialien sorgen für Wärmeerhaltung und Energieeinsparung.5. Die Walze verfügt über ein spezielles Doppeleinlass-, Doppelauslass- und Mehrfachkreuzdesign, um eine größtmögliche Gleichmäßigkeit der Walzenoberflächentemperatur zu gewährleisten.6. Online-Recyclingtechnologie für Kantenmaterial, damit Kunden maximale Kosten sparen können;7. Ausgereifte EVA/POE-Solarfolienausrüstungslösungen;8. Bereitstellung von Layout- und öffentlichen Baulösungen vor Ort;9. Bereitstellung von Modifikationsgeräten und öffentlichen Ingenieurlösungen für Solarfilm-Basismaterial.
Prozessweg:
Mischen des Rohmaterials → Vakuumzufuhr → Schneckenextrusion → Siebwechsler → Dosierpumpe → Form → Gießwalze + Kühlung und Formgebung → Dickenmessung und -abtastung → Temperbehandlung → Kühlung → Formung und Kantenschneiden → Beobachtung und Inspektion → Reibungswicklung in einer Station/Doppelt Zentralwicklung der Station → Entladen des fertigen Produkts
Produktmerkmale
l Beherrschen Sie die gesamte Ausrüstung und den Prozessinhalt, einschließlich der Formel, und bieten Sie Kunden eine Plattform für die Durchführung von Materialexperimenten.
l Spezielles Schnecken- und Temperaturkontrollsystem zur Gewährleistung der Stabilität des Materialformteils.
l Die Hardware-Konfiguration ist zuverlässig, intelligent und komfortabel.
l Durch die spezielle Ofenkonstruktion kann die Membran vollständig entlastet und gleichzeitig geschützt werden.
l Die einzigartige Kühlvorrichtung arbeitet mit der Formvorrichtung zusammen, um das Diaphragma optimal zu kühlen und zu formen.
l Ausgestattet mit einer Doppelwicklungsinstallation kann eine Friktionswicklung und eine Doppelfunktionswicklung mit Mittelwicklung realisiert werden.
l Automatische Meterzählung, Folienschneiden und Rollenwechsel. Automatische Oberwelle, automatisches Abwickeln, intelligent und praktisch.
EVA/Poe-Kunststofffolienproduktmaschine/EPE-Folienserienmaschine
Anwendung Harz | EVA POE EVA+ POE EVA + POE + EVA | |
Produktbreite | 250-2500 mm (kundenspezifische Schnittbreite kann angefragt werden) | |
Produktdicke | 0,3–0,6 mm | |
Produktschichten | Einzelschicht, Doppelschicht, Dreischicht | |
Designgeschwindigkeit | 4-20m/min | |
Dickenabweichung | TD | ≤3 % |
MD | ≤2 % | |
Produktbeschreibung: Die Ausrüstungsserie für EVA/POE-Folienserienmaschinen/EPE-Folienserienmaschinen/EP-Folien(Co-Extrusion)-Ausrüstungen weist die folgenden Eigenschaften auf: 1. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine individuell variiert werden: Einzelschnecke, Mehrschnecke, parallele Doppelschnecke, Doppelstufenmaschine , usw.;2. Dickenmessung/automatische Dickenmessung zur gemeinsamen Kontrolle, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten;3. Hochpräzise intelligente Steuerung für maximale Stabilität des Produkts;4. Der neueste Ferninfrarot-Temperierprozess, präzise Temperaturregelung, Edelstahl und spezielle Isoliermaterialien sorgen für Wärmeerhaltung und Energieeinsparung.5. Die Walze verfügt über ein spezielles Doppeleinlass-, Doppelauslass- und Mehrfachkreuzdesign, um eine größtmögliche Gleichmäßigkeit der Walzenoberflächentemperatur zu gewährleisten.6. Online-Recyclingtechnologie für Kantenmaterial, damit Kunden maximale Kosten sparen können;7. Ausgereifte EVA/POE-Solarfolienausrüstungslösungen;8. Bereitstellung von Layout- und öffentlichen Baulösungen vor Ort;9. Bereitstellung von Modifikationsgeräten und öffentlichen Ingenieurlösungen für Solarfilm-Basismaterial.
Prozessweg:
Mischen des Rohmaterials → Vakuumzufuhr → Schneckenextrusion → Siebwechsler → Dosierpumpe → Form → Gießwalze + Kühlung und Formgebung → Dickenmessung und -abtastung → Temperbehandlung → Kühlung → Formung und Kantenschneiden → Beobachtung und Inspektion → Reibungswicklung in einer Station/Doppelt Zentralwicklung der Station → Entladen des fertigen Produkts
Produktmerkmale
l Beherrschen Sie die gesamte Ausrüstung und den Prozessinhalt, einschließlich der Formel, und bieten Sie Kunden eine Plattform für die Durchführung von Materialexperimenten.
l Spezielles Schnecken- und Temperaturkontrollsystem zur Gewährleistung der Stabilität des Materialformteils.
l Die Hardware-Konfiguration ist zuverlässig, intelligent und komfortabel.
l Durch die spezielle Ofenkonstruktion kann die Membran vollständig entlastet und gleichzeitig geschützt werden.
l Die einzigartige Kühlvorrichtung arbeitet mit der Formvorrichtung zusammen, um das Diaphragma optimal zu kühlen und zu formen.
l Ausgestattet mit einer Doppelwicklungsinstallation kann eine Friktionswicklung und eine Doppelfunktionswicklung mit Mittelwicklung realisiert werden.
l Automatische Meterzählung, Folienschneiden und Rollenwechsel. Automatische Oberwelle, automatisches Abwickeln, intelligent und praktisch.
